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您知道注塑模具的七個組成部分嗎?

注塑加工注射模具的基本結構按其使用功能可分為七個部分:鑄造系統的成型零件,側向型材,導向機構,頂出和抽芯機構,冷卻和加熱系統以及排氣系統。注塑加工這七個部分的分析如下:

1.澆注系統是指模具中從注塑機噴嘴到型腔的塑料流動通道。普通澆注系統由主澆道,澆道,澆口,冷cold等組成。

2.側面分離和抽芯機構。

3,在塑料模具中,導向機構主要具有定位,導向和承受一定側壓力的功能,以確保對動模和固定模的準確夾持。鎖模導向機構由導向柱,導向套或導向孔(直接在模板上打開),定位錐等組成。

4.頂出裝置主要起從模具頂出零件的作用,由頂出桿或頂出管或頂板,頂出板,頂出固定板,復位桿和拉桿組成。

5.冷卻和加熱系統。

6.排氣系統。

7.成型零件指構成模腔的零件。主要包括:沖頭,模具,型芯,成型棒,成型環和嵌件等零件。

注塑加工在生產過程中,由于注塑機的頂針和滑塊造成的壓模未到位,或者產品沒有反復完全脫模,給從事注塑工作的技術人員帶來了頭痛;由于壓縮模具的頻繁發生,模具的維護和修理費用非常高。降低模具修理成本是老板最重視控制生產成本的方法之一。由于模具壓制和模具維修導致施工時間的延遲,銷售人員擔心無法按時交貨并影響客戶安排;模具的質量,實際上影響著每個部門的工作能否按質保量按計劃完成。

注塑加工由于注塑機模具的特殊性,精確度和易損性,每個公司對于注塑模具的安全性都非常重要,而且我的許多朋友仍然不知道如何保護注塑模具?今天,我將向您介紹模具保護器如何保護您的模具!注塑加工模具保護器,也稱為模具監控器和電子眼,是一種模具保護系統,可實時監控,控制和檢測各種注塑機的運行狀況。它可以有效保護有價值的模具,可以有效地檢測產品是否合格,并在合模之前檢查是否有殘留物,以防止模具損壞。


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