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        濟南塑料模具的工作條件及切削加工性能

        濟南塑料模具的工作條件不同于冷沖壓模具的工作條件。通常需要在150℃-200℃下工作。除了受到一定壓力外,塑料模具還應承受溫度影響。根據塑料成型模具的使用條件和加工方法,塑料模具用鋼的基本性能要求通常概括如下。

        1.足夠的表面硬度和耐磨性塑料的硬度一般不低于50-60hrHRC,而熱處理后的模具應具有足夠的表面硬度,以確保模具具有足夠的剛性。由于工件中塑料的填充和流動,模具保持了形狀的精確性和尺寸精度的穩定性,使模具具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度,從而提高了模具的硬度,并且提高了模具的耐磨性。

        2.優異的可加工性除了EMD加工之外,大多數塑料成型模具都需要進行一定的切削加工和夾具修復。為了延長切削刀具的使用壽命,提高切削性能和降低表面粗糙度,塑料模具的鋼的硬度必須合適。

        3.良好的拋光性能高質量的塑料產品,要求腔體表面粗糙度較低。例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1至0.25的表面粗糙度值,光學表面需要Ra <0.01nm,必須拋光腔,并且表面粗糙度值減小。為此目的所需的鋼需要較少的材料,均勻的微觀結構并且沒有纖維取向,并且在拋光過程中不會出現點蝕或橘皮樣缺陷。

        4.良好的熱穩定性注塑模具部分的形狀通常很復雜,淬火后難以加工。由溫差引起的尺寸變化率小,金相組織和模具的尺寸穩定,可以減少或不再加工,并且可以保證模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。


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